電気防水コネクタの製品タイプについて

電気防水コネクタの最大の利点は、優れた防水性能特性を持つことです。電気防水コネクタの大きな利点は、もちろん、水の侵入や侵食を防ぐ防水特性にあり、コネクタへの埃の侵入による性能低下を防ぎ、電気防水コネクタは使用中の電気性能が外部要因の影響を受けないようにし、内部機械設備が損傷しないようにします。優れたシェルを使用することで、電気性能の安定性も確保され、高温耐性、耐圧性も備えています。

以下に3種類の電気防水コネクタをそれぞれ紹介します。

構造タイプまたは機能による分類：電線対電線電気防水コネクタ、電線対基板電気防水コネクタ、基板対基板電気防水コネクタ。

1. 電線対電線電気防水コネクタ。

電線対電線接続には、電線対ケーブルまたはケーブル対ケーブルの形式も含まれ、2つの単一電線または2つのケーブルが長期的に相互に接続されるという決定的な特徴があります。2つのケーブルラインの突き合わせ端子を配線し、電気防水コネクタが配線端子をロックして防水処理を行う配線方法で、主に屋外のケーブル通信と電力相互接続の防水処理に使用されます。IDCは、電線とハーネスの端部処理における優位性から、ケーブル電気防水コネクタを支配するのに一般的に使用されており、電線対電線電気防水コネクタには、直角や円形高分子形状のプラスチック部品など、さまざまな幾何学的プラスチック支持部品があります。ほとんどが円筒形が主流であり、丸型設計は耐摩耗性や耐圧性などに優れており、水中に埋設したり、地面に埋設したりすることができます。

2. 電線またはケーブル対基板電気防水コネクタ。

電線対基板電気防水コネクタは、電気防水コネクタの半分が電線またはケーブルに接続され、プリント回路基板にも接続されます。前述の電線接続と同様に、基板接続も同様ですが、2つのコネクタを押し込むか溶接する必要がある点が異なります。その用途は、電気電子機器のシェルケーブルラインの開口部を介してラインを導入し防水処理を行うことで、その端子は分離可能な接続に適したインターフェースを備え、電線対電線電気防水コネクタと非常によく似ています。機能的には同じ製品でも用途は異なります。

3. 基板対基板電気防水コネクタ。

最初の種類の基板対基板電気防水コネクタは、基板の端にセットされるためカードエッジと呼ばれ、その開発の最終段階では2ピースの電気防水コネクタになります。プリント回路基板の技術性能とそのサイズが拡大するにつれて、基板のサイズが大きくなると、結果として電気防水コネクタの容量が大きくなり、端子数が増加し、電気防水コネクタの引き抜き力が大きくなります。プリント回路基板の容量は、過度のライン密度につながり、単一の電気防水コネクタではその要件を満たすのが難しくなるため、その開発の最終段階では2ピースの電気防水コネクタになります。基板対基板の用途は、より洗練された製品や機器に使用され、基板対基板の特徴は小型であり、より広く使用されています。

通常の電気防水コネクタと航空用プラグの違いは何ですか？航空用プラグはコネクタであり、航空用プラグは電気回路に接続される電気機械部品であり、通常のコネクタの標準よりもはるかに高い仕様パラメータが要求されるため、それらとは分類されません。したがって、航空用プラグを選択する際には、その電気的パラメータが最初に考慮すべき事項です。